Syre- og alkalibeskyttelsesskoer arbejdsforsikringssko med syre- og alkalibestandighed, som bruges til at beskytte fødderne og forhindre syre- og alkalikemikalier.
Det bruges i driften af kemisk (gødning), medicin (pesticid) og andre industrier, der involverer syre, alkali og kemikalier. Syre- og alkaliskader på den menneskelige krop er hovedsageligt forårsaget af hudforbrændingsskader eller irriterende hudallergiske reaktioner, der forårsager folliculitis og systemiske forgiftningssymptomer. I henhold til forskellige beskyttelsesdele kan du bruge helmaske (ansigtsskærm), kemiske briller, åndedrætsværn, syrefaste overalls, syrefaste (alkali) handsker og syrefaste beskyttelsessko.
Syre- og alkaliarbejdsforsikringssko skal have følgende mærker for hvert produkt: producentnavn, skostørrelse, varemærke, certifikat, produktionsår og måned.
Klassificering af syre- og alkaliarbejdsforsikringssko: I henhold til materialet kan det opdeles i syre- og alkalibestandige sko, syre- og alkalibestandige gummistøvler, støbte støvler af syre- og alkaliplastik.
Blandt dem er de syrefaste lædersko lavet af vandtæt læder og syrefaste såler, som generelt bruges på arbejdspladser med lavere koncentration af syre og alkali.
I henhold til produktionsprocessen kan den opdeles i klæbemiddeltype, injektionstype og støbetype.
De syre- og alkalibestandige gummistøvler er alle vulkaniserede og formede arbejdsforsikringssko. Efter stilen kan de opdeles i høje støvler, halvstøvler og lette støvler. Syre- og alkalibestandige gummistøvler har god syre- og alkalibestandighed.
Den syrefaste plaststøbte sko er en arbejdsbesparende sko, som er støbt ved at bruge et polymermateriale såsom polyvinylchlorid og har god syre- og alkaliresistens. Syre- og alkalibestandige sko – ifølge GB12018-89 "syre- og alkalibestandige sko" er læderet 3,7 mol/L svovlsyreopløsning (industriel ren), 2,8 mol/L saltsyreopløsning (industriel ren), 2,8 mol/L natriumhydroxidopløsning. (Industriel ren) kemisk middel imprægnering, ydersålen er imprægneret med 5,3mol/L svovlsyreopløsning (industriel ren), 6,0mol/L saltsyreopløsning (industriel ren), 6,1mol/L natriumhydroxidopløsning (industrielt rent) kemisk middel De fysiske og mekaniske egenskaber af postprøverne er i overensstemmelse med tabel 1.
Derudover kræves det, at udseendekvaliteten ikke har nogen åbenlyse defekter; de færdige sko skal være modstandsdygtige over for syre og alkali, slidstærke, åndbare, komfortable og praktiske at arbejde; de færdige sko bør ikke have vandgennemtrængelighed i sømmene inden for 4 timer efter iblødsætning; ydersålens slid og afskalningsstyrke er i overensstemmelse med standardkravene; sålen skal have et skridsikkert mønster; den samlede vægt af hvert par sko ikke overstiger 1,5 kg.
Syre- og alkalibestandige gummistøvler - skal være i overensstemmelse med GB12019-89 "syre- og alkalibestandige gummistøvler", 5,3mol/L svovlsyreopløsning (industriel ren), 6,0mol/L saltsyre syreopløsning (industriel ren), 6,1mol / L natriumhydroxidopløsning ( De fysiske og mekaniske egenskaber af det industrielle rene kemiske middel efter imprægnering er i overensstemmelse med tabel 2. Derudover skal de færdige støvler være modstandsdygtige over for syre, alkali , slid, komfort og bekvemmelighed; bunden af støvlen har et skridsikkert mønster; ikke overstige 2 kg Syre- og alkalibestandige plaststøvler støbte syre- og alkalibestandige plaststøvler - bør være i overensstemmelse med GB12020-89 "syre- og alkalibestandige plaststøvler", gennem 5,3 mol/L svovlsyreopløsning (. industriel pure), 6,0mol / L saltsyreopløsning (industriel pure) De fysiske og mekaniske egenskaber af det 6,1 mol/L natriumhydroxidopløsning (industrielle rent) kemiske middel efter imprægnering er i overensstemmelse med tabel 3. Desuden er de færdige støvler kræves for at være holdbare, komfortable og bekvemme at betjene; sålerne har et skridsikkert mønster; den samlede vægt af hvert par støvler ikke overstiger 2 kg.
Høj-top højtemperaturbestandige syrebaserede sikkerhedssko højtemperatur højtemperaturbestandige syre- og alkalibestandige sikkerhedssko syre- og alkalibeskyttelsessko skal være udstyret i overensstemmelse med nationale standarder GB11651-1989 "Udvalg af arbejdsbeskyttelsesprodukter Regler" og Statens Økonomi- og Handelskommission den 6. marts 2000 "Standarder for tilrådighedsstillelse af arbejdsbeskyttelsesudstyr (forsøg)" udstedt af Sundhedsministeriet eller de relevante regler for den lokale og industrielle sektor skal implementeres. I henhold til de forskellige syre- og alkalikoncentrationer af arbejdsmiljøkemikalierne kan syre- og alkalibeskyttelsessko af forskellige materialer vælges. Hvis den kemiske syre- og alkalikoncentration i arbejdsmiljøet er lav, jorden er tør, og der ikke er nogen tydelig effusion, kan syre- og alkalibestandige sko bruges. Hvis arbejdsmiljøkemikaliet har en høj syre-base koncentration, jorden er fugtig eller der er tydelig udstrømning, kan du bruge syrefaste gummistøvler eller syrefaste plaststøvler. Nøglen til kvaliteten af syre- og alkalibestandige sko er brugen af vandtæt læder, kombineret med syre- og alkalibestandige såler. Godt vandtæt læder er både vandtæt og åndbart. Syre- og alkalibestandige sko limes generelt, sprøjtes og
Støbning og andre processer, fordelen ved disse processer er, at samlingen mellem overdelen og sålen har bedre vandtæt ydeevne. Hvis lædersyningsprocessen bruges til at lave læderskoene, siver den syrebaserede væske let gennem nålehullerne, så klæbestrimlerne skal tilføjes ved sømmene, eller nålehullerne skal forsegles med vandtæt lim. På nuværende tidspunkt bruger syrefaste lædersko for det meste en klæbende gummisål, som er billigere og har bedre syre- og alkalibestandighed. Ulempen er, at den er besværlig og har dårlig komfort. Injicerbare lædersko har taget nye polyurethanmaterialer til deres ydersål, som har forbedret vandmodstand, god slidstyrke og foldningsmodstand, let vægt og blødhed og god komfort. Ulempen er, at den høje temperaturbestandighed er dårlig, og prisen er relativt dyr. Syrebestandige lædersko kan ikke nedsænkes i syre og alkali i lang tid for at forhindre syre- og alkaliopløsning i at trænge ind i skoene for at korrodere fødderne og forårsage skade. Brugen af syre- og alkalibestandige gummistøvler og syre- og alkalibestandige plaststøbte støvler kan bruges i henhold til graden af vandophobning i miljøet ved at bruge høje støvler, halvstøvler og lette støvler. Undgå under brug kontakt med høj temperatur, skarpe skader på støvlen eller bunden af støvlen, hvilket forårsager lækage og påvirker beskyttelsesfunktionen. Da plast og gummi er tilbøjelige til at ældes og påvirker levetiden, skal produktet efter hver brug vaskes med vand for at vaske syre- og alkalivæsken på støvlen og tørre. Undgå direkte sollys ved tørring.
Syre- og alkalibeskyttelsessko skal beskyttes mod direkte sollys, regn og fugt under transport og opbevaring. Må ikke sættes sammen med syre, alkali, olie og ætsende materialer. Lageret skal være godt ventileret og tørt, og opbevaringshylderne skal være mere end 200 mm væk fra jorden og væggene. I et år fra produktionsdatoen skal de syrefaste lædersko sikre, at gummibunden ikke sprøjter svovl. De syre- og alkalibestandige plaststøvler (polyvinylklorid) har en holdbarhed på 1 år. Syrebaserede arbejdsforsikringssko eller syre- og alkalibestandige sikkerhedssko valg forholdsregler Brugere er mere tilbøjelige til at bedømme udseendets kvalitet af syrefaste arbejdsforsikringssko, mens den interne kvalitet skal kontrollere produktets fabriksinspektionsattest, det er bedst at kontrollere den nationale regeringsafdeling Inspektionsrapporten udstedt af et akkrediteret tredjepartsinspektionsorgan tjener som grundlag for at bedømme produktets kvalitet. Syre- og alkalibestandige sko er specielle arbejdsbeskyttelsesprodukter.
Staten implementerer et sikkerhedsmærkestyrings- og produktionslicenssystem for særlige arbejdsbeskyttelsesartikler. Produktionsvirksomhederne for sådanne produkter skal indhente sikkerhedsmærkecertifikatet og industriproduktproduktionslicensen udstedt af de relevante statslige departementer, før de kan producere og sælge i certifikatets gyldighedsperiode. Derudover skal producenten også bære mærket på produktet og emballagen i overensstemmelse med standarden og produktspecifikationen og certifikatet samt sikkerhedsmærket og QS-mærket.