Produktionsprocessen af syntetisk gummi kan groft opdeles i tre dele: syntese og raffinering af monomerer, polymerisationsproces og efterbehandling af gummi.
Monomer produktion og raffinering
Det grundlæggende råmateriale af syntetisk gummi er en monomer, og de sædvanlige metoder til oprensning omfatter rektifikation, vask, tørring og lignende.
Aggregationsproces
Polymerisationsprocessen er en proces, hvor en monomer polymeriseres af en initiator og en katalysator for at danne en polymer. Nogle gange bruges en aggregeringsenhed, nogle gange bruges flere forbindelser i serie. Polymeriseringsprocessen af syntetisk gummi bruger hovedsageligt to metoder til emulsionspolymerisering og opløsningspolymerisering. I dag anvendes styren-butadiengummi, isoprengummi, butadiengummi, butylgummi og lignende til emulsionspolymerisation.
Efterbehandling
Efterbehandlingen er en proces til fremstilling af det færdige gummi ved at fjerne de ureagerede monomerer, agglomerering, dehydrering, tørring og emballering efter polymerisationen (latexen eller limen). Koaguleringsprocessen ved emulsionspolymerisationen bruger hovedsageligt en elektrolyt eller et polymerkoaguleringsmiddel til at ødelægge emulsionen for at udfælde de kolloide partikler. Koaguleringsprocessen for opløsningspolymerisation er hovedsageligt baseret på varmtvandskondensat. De kolloide partikler, der udfældes efter koagulering, indeholder en stor mængde vand og skal dehydreres og tørres.